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蜂窝陶瓷与飞碟分级保护系统填料

1、扎钢蓄热蜂窝陶瓷




蓄热式高温空气燃烧(HTAC)技术

热效率高,节能巨大-高温烟气经蓄热体后温度降低到150℃以下,做到了余热的“极限回收”,炉子燃料消耗量大幅度降低。热效率达到60-80%。

NOX含量低,有利于环保-由于贫氧燃烧,氧含量3-15%,NOX容易被还原,NOX排放量可极大地减少95%以上。

炉内温度分布均匀,噪音低-由于蓄热式燃烧是在低氧状态下弥散燃烧,没有火焰中心,不存在局部高温区,炉内温度分布均匀,故噪音低。

钢坯氧化烧损减少,既提高产品质量,又延长了炉膛寿命。

扩大了燃料的使用值-空气预热温度可提高到800-1100℃,可以燃用800kcal/㎡以下的低热值燃料,如高炉煤气或其它低热值燃料,不会发生点火难和熄火等问题。 

 

 

 本公司生产的蓄热蜂窝瓷有关数据表 

A.高铝型蜂窝陶瓷

 表一:化学成分和物理性能

 

        

         

    

     %

   

   

   

SiO2

16-20

毛比重

g/cm3

2.3-2.6

Al2O 3

72-77

平均线膨胀(20-1000°

10-6/k-1

6-7.6

MgO

1

比热

KJ/kg

900-1200

Fe 2O 3

1.5

热导性

W/Mk

1.8-3

TiO 2

4

软化温度

1500

O+ Na2O

2

最大操作温度

1450

CaO

1

耐酸性

%

99.5

 

 

表二:规格尺寸和其它物理性能

 

规格尺寸

(mm)

孔数

壁厚(mm)

孔宽(mm)

比表面积(m /m 3

孔隙率

(%)

装填密度(kg/m 3

单重(kg)

150×150×300

25×25

1.0

4.96

580

68

696

4.70

150×150×300

32×32

1.0

3.66

695

61

755

5.10

150×150×300

40×40

0.7

3.03

891

65

814

5.50

150×150×300

43×43

0.7

2.77

940

63

858

5.80

150×150×300

50×50

0.6

2.39

1090

63

903

6.10

150×150×300

60×60

0.5

1.99

1303

63

932

6.30

 

 

B.疏松型堇青石蜂窝陶瓷

 

表一:化学成分和物理性能

 

        

         

    

     %

   

   

   

SiO2

39-44

毛比重

g/cm3

1.7-2

Al2O 3

47-52

平均线膨胀(20-1000°

10-6/k-1

    2-4

MgO

5-7

比热

KJ/kg

850-1000

Fe 2O 3

1

热导性

W/Mk

1.5-2.4

TiO 2

1.9

软化温度

1500

O+ Na2O

1

最大操作温度

1450

CaO

1

耐酸性

%

98.95

 

 

表二:规格尺寸和其它物理性能

 

规格尺寸

(mm)

孔数

壁厚(mm)

孔宽(mm)

比表面积(m /m 3

孔隙率

(%)

装填密度(kg/m 3

单重(kg)

150×150×300

25×25

1.0

4.96

580

68

592

4.00

150×150×300

32×32

1.0

3.66

695

61

622

4.20

150×150×300

40×40

0.7

3.03

891

65

639

4.32

150×150×300

43×43

0.7

2.77

940

63

651

4.40

150×150×300

50×50

0.6

2.39

1090

63

660

4.46

150×150×300

60×60

0.5

1.99

1303

63

681

4.60

 C.普通型蜂窝陶瓷

 

表一:化学成分和物理性能

        

         

    

     %

   

   

   

SiO2

33-38

毛比重

g/cm3

1.6-2.2

Al2O 3

53-58

平均线膨胀(20-1000°

10-6/k-1

    4.5-6

MgO

3-4

比热

KJ/kg

850-1200

Fe 2O 3

1

热导性

W/Mk

1.5-2.6

TiO 2

2.5

软化温度

1500

O+ Na2O

1.5

最大操作温度

1450

CaO

1

耐酸性

%

96.7

 

 

表二:规格尺寸和其它物理性能

规格尺寸

(mm)

孔数

壁厚(mm)

孔宽(mm)

比表面积(m /m 3

孔隙率

(%)

装填密度(kg/m 3

单重(kg)

150×150×300

25×25

1.0

4.96

580

68

621

4.20

150×150×300

32×32

1.0

3.66

695

61

666

4.50

150×150×300

40×40

0.7

3.03

891

65

702

4.74

150×150×300

43×43

0.7

2.77

940

63

746

5.04

150×150×300

50×50

0.6

2.39

1090

63

755

5.10

150×150×300

60×60

0.5

1.99

1303

63

764

5.16

 

D.莫来石堇青石质蜂窝陶瓷

 

表一:化学成分和物理性能

        

         

    

     %

   

   

   

SiO2

25-29

毛比重

g/cm3

2.0-2.48

Al2O 3

62-67

平均线膨胀(20-1000°

10-6/k-1

    4.9-7

MgO

2-4

比热

KJ/kg

850-1100

Fe 2O 3

1.2

热导性

W/Mk

1.8-2.8

TiO 2

3.0

软化温度

1500

O+ Na2O

1.5

最大操作温度

1450

CaO

1

耐酸性

%

95


表二:规格尺寸和其它物理性能

规格尺寸

(mm)

孔数

壁厚(mm)

孔宽(mm)

比表面积(m /m 3

孔隙率

(%)

装填密度(kg/m 3

单重(kg)

150×150×300

25×25

1.0

4.96

580

68

651

4.40

150×150×300

32×32

1.0

3.66

695

61

680

4.60

150×150×300

40×40

0.7

3.03

891

65

740

5.00

150×150×300

43×43

0.7

2.77

940

63

755

5.10

150×150×300

50×50

0.6

2.39

1090

63

 799

5.40

150×150×300

60×60

0.5

1.99

1303

63

802

5.42

 

2、石化炼油飞碟蜂窝瓷分级保护系统填料

 

 


惰性、活性高铝质飞碟型蜂窝体的主要化学成分和规格性能

 

    

数值(%

    格(mm

比表面积(m /m 3

孔隙率(%

SiO2

A.30.B.4-7.C.4-7

Φ45×19/80目

846

   74.2

Al2O 3

A.65.B.90.C90

Φ45×19/300目

     1489

72.8

其它

A.<5.5.B.<4.C.<6

Φ45×19/400目

     1613

71.2


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